Moulage de précision

Qu'est-ce que le moulage d'investissement

La fonderie de précision est un procédé industriel basé sur la fonte à la cire perdue, l'une des plus anciennes techniques connues de mise en forme des métaux.

Le moulage à modèle perdu, également connu sous le nom de moulage à la cire perdue, est une méthode de fabrication dans laquelle un modèle de cire est créé puis enduit d'une suspension de céramique pour fabriquer un moule. La cire est ensuite fondue hors du moule en céramique et le métal fondu est versé dans la cavité. Le métal en fusion se solidifie, et la coque en céramique est ensuite cassée ou soufflée, générant une coulée de métal.

Avantages du moulage de précision

· Précision dimensionnelle

· Moins d'usinage nécessaire pour finir les pièces

· Peu ou pas de déchets de matériaux

· Réduction du coût par pièce

· Peut fournir des délais d'exécution plus courts que l'usinage

· Compatible avec des conceptions simples ou complexes

· Réduisez le temps et le coût d'assemblage en éliminant les soudures de fabrication

· La plus large gamme de choix d'alliages

Processus de moulage de précision

INJECTION DE CIRE

Des répliques du moulage de précision souhaité sont produites par moulage par injection ou pour de plus petits volumes à l'aide d'un prototypage rapide. Ces répliques sont appelées modèles.

ASSEMBLAGE D'ARBRE À CIRE

Les motifs sont ensuite attachés à un bâton de cire central, appelé carotte, pour former un moulage. C'est ce qu'on appelle un arbre à cire.

BÂTIMENT EN COQUILLE EN CÉRAMIQUE

La coque est construite en immergeant l'assemblage de l'arbre à cire dans un liquide

coulis de céramique puis dans un lit de sable fin fluidisé. Jusqu'à huit couches peuvent être appliquées de cette manière en fonction de la forme et du poids de la pièce.

DÉPARAÎTRE

Une fois la céramique sèche, la cire est ensuite fondue, créant une impression négative de l'assemblage au sein de la coquille de céramique et de sable. Ce processus utilise des autoclaves pour maintenir l'intégrité de la coque.

Verser

Avant la coulée, les coquilles traitées sont replacées dans le four pour être préchauffées. Lorsque les coquilles sont à la bonne température et que le métal en fusion a été préparé et qualifié. Les coquilles sont retirées du four et le métal est coulé dans les coquilles.

ASSOMMER

Une fois le métal refroidi et solide, la coque en céramique est cassée par vibration ou jet d'eau.

COUPER DES PIÈCES

Les pièces sont ensuite découpées de la carotte centrale à l'aide d'une scie à grande vitesse.

Grenaillage/sablage

Pour éliminer les écailles et obtenir une meilleure finition de surface, les pièces moulées de précision seront grenaillées ou sablées par de petites billes d'acier. Ainsi, toutes les fonderies doivent être équipées de grenailleuses.

Inspection

L'inspection est également une étape pour le contrôle de la qualité des moulages de précision. Notre QC effectuera une inspection dimensionnelle, une inspection de surface à 100%, une inspection des défauts internes et d'autres travaux d'inspection selon les exigences des produits. Seulement après que toutes les inspections de produits sont qualifiées, nous pouvons livrer à nos clients.

Forfait

Comme tous les produits sont exportés vers le marché étranger, nous emballons normalement les pièces moulées de précision avec des ploybags, puis les mettons dans des caisses en bois standard. Bien sûr, tout le colis doit être effectué sur la base de l'absence de dommages. Nous pouvons également fournir un service d'emballage personnalisé selon les exigences particulières des clients.