Coulée de fer

Qu'est-ce que la fonte de fer

La coulée de fer est un processus de fabrication consistant à verser le matériau fondu dans un moule, qui contient une cavité creuse de la forme souhaitée, puis à le laisser se solidifier.


La pièce solidifiée est également connue sous le nom de moulage, qui est éjectée ou cassée du moule pour terminer le processus. Les matériaux de coulée sont généralement des métaux ou divers matériaux de durcissement à froid qui durcissent après avoir mélangé deux ou plusieurs composants ensemble; les exemples sont l'époxy, le béton, le plâtre et l'argile.


La coulée de fer est fréquemment utilisée pour fabriquer les formes compliquées


Matériau de moulage de fer

1. Fonte grise

C'est la fonte la plus courante. Ils tirent leur nom de la présence de petites fractures qui lui donnent sa couleur grise. Ceci est principalement utilisé dans de nombreuses applications, en particulier pour les casseroles et autres ustensiles de cuisine.

3. Fonte ductile

L'autre terme pour cela est la fonte nodulaire. Sa ductilité provient de l'alliage de fer à haute teneur en carbone.


Normes de matériaux couramment utilisés dans la fonte :

Fonte

Normes

Go

AWS

BS

NF

VACARME

ISO

Fer gris

HT200

N°30

220e année

EN-GJL-200

GG20

200

HT250

N°35

260e année

EN-GJL-250

GG25

250

HT300

N°45

300e année

EN-GJL-300

GG30

300

HT350

N°50

350e année

EN-GJL-350

GG35

350

Fonte ductile

QT450-10

65-45-12

GGG-40

FR-GJS-450-10

450/10

450-10

QT450-18

60-40-18

GGG-40

FR-GJS-450-18

400/18

450-18

QT500-7

80-55-06

GGG-50

FR-GJS-500-7

500/7

500-7


Processus de coulée de fer


Moulage au sable de résine

Le processus de moulage au sable de résine est une sorte de processus de moulage utilisant le sable de résine comme matériau de moulage. Le sable de résine est une sorte de mélange de sable de quartz et de résine. Après mélange et combustion, le sable de résine peut devenir très dur et solide, nous l'avons donc appelé le moule dur. La coulée de fer faite de sable de résine sera généralement appelée coulée de sable de résine.


Avantages du moulage au sable de résine :

1. Précision dimensionnelle, contour externe clair

2. Surface lisse, bonne qualité

3. Économie d'énergie, économie de travail.


Moulage au sable vert

Le processus de moulage au sable vert est une sorte de méthode de production de moulage, qui utilise du sable vert comme matériau de moulage, le processus appelé moulage au "sable vert" non pas parce que le sable est vert mais parce que le sable est humidifié avec de l'eau et de l'argile plutôt que de l'huile. Le terme sable vert signifie la présence d'humidité dans le sable de moulage et indique que le moule n'est pas cuit ou séché. Le sable vert est une sorte de sable de quartz humide.


À l'exception du sable vert, ce processus nécessite l'utilisation d'un cubilot ou d'un four à moyenne fréquence. En ce qui concerne l'équipement de moulage, certaines fonderies de fer utilisent des machines de moulage, des lignes de moulage automatiques ou utilisent simplement la méthode de moulage manuelle.


Avantages du moulage au sable vert :

1. Processus de production simple

2. Réduction des coûts de production

3. Taux de production plus élevé





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