Quels sont les avantages et les normes d’acceptation des pièces moulées en fonte grise ?

Pièces moulées en fonte griseutiliser des procédés de moulage au sable de mousse perdue et de résine, équipés de grands fours de trempe à gaz, de vieillissement manuel et de trempe pour libérer les contraintes internes, améliorant ainsi la précision des pièces moulées après traitement. Pendant le processus de finition du corps du lit, la machine-outil subit un échauffement de la broche en raison d'une coupe prolongée, ce qui provoque une déformation thermique et affecte la précision finale du traitement. Pour les machines-outils de haute précision et les grandes machines-outils, les erreurs de traitement causées par la déformation thermique représentent environ 40 à 70 %. Étant donné que la déformation thermique ne peut qu'être améliorée et ne peut être éliminée, dans les conditions d'une machine-outil fixe, il n'est généralement possible de stabiliser la température de la machine-outil qu'en contrôlant les conditions de coupe, évitant ainsi l'impact des changements de température sur la précision du traitement. Les mesures visant à contrôler les changements de température pendant le traitement du corps du lit comprennent principalement :

1) La machine-outil doit subir une période de fonctionnement inactif avant de terminer ; une fois que la température augmente et se stabilise, l'ensemble du système de machine-outil atteint l'équilibre thermique, et ce n'est qu'une fois que les positions des composants de la machine-outil sont relativement stables que la finition peut être effectuée ;

2) Après la semi-finition, en raison de grandes quantités de coupe et d'une augmentation significative de la température, la finition directe ne peut pas être effectuée et un fonctionnement au ralenti doit être effectué pendant une période avant la finition ;

3) Au cours des différentes passes de finition, pour garantir une élévation constante de la température, la quantité de coupe doit rester fondamentalement constante.

(1) Résistance à la compression et à la traction plus élevées.

(2) Bonne stabilité de précision.

(3) Module d'élasticité élevé.

(4) Bonne résistance à l'usure.

(5) Meilleure absorption des chocs.

(6) Bonnes performances de coupe.

(7) Bonnes performances de lancer.

(8) Précision dimensionnelle supérieure et rugosité de surface inférieure.

Grandpièces moulées en fonte grisedoit être inspecté après coulage, et les critères d’acceptation sont :

1. Normes pour la composition chimique des pièces moulées ;

2. Normes relatives aux propriétés mécaniques des pièces moulées, telles que la résistance à la traction et la dureté ;

3. Normes relatives aux propriétés métallographiques des pièces moulées, notamment la teneur en carbure, la teneur en perlite et la longueur du graphite ;

4. Exigences dimensionnelles pour les pièces moulées ;

5. Exigences de performances pour les pièces moulées, telles que la résistance à la pression et les fuites.