Processus de production de pièces moulées en fonte ductile

Fusion : Le processus commence par la fusion de la ferraille, de l'acier et d'autres additifs dans un four à très haute température. Le métal en fusion est ensuite traité au magnésium pour favoriser la formation de nodules de graphite dans la fonte, lui conférant des propriétés ductiles.

Coulée : Le métal en fusion est ensuite coulé dans des moules en sable ou en d'autres matériaux. Les moules sont conçus pour épouser la forme du produit final.

Refroidissement : Une fois le métal en fusion versé dans le moule, on le laisse refroidir et se solidifier. Il s’agit d’une étape cruciale car elle détermine les propriétés finales dufonte ductile.

Secouage : Une fois le moulage refroidi et solidifié, le moule est brisé pour révéler le moulage à l'intérieur. Tout excédent de matière ou imperfection est éliminé à cette étape.

Traitement thermique : Pour améliorer les propriétés mécaniques dufonte ductile, il subit un processus de traitement thermique appelé recuit. Cela implique de chauffer la pièce moulée à une température spécifique, puis de la laisser refroidir lentement.

Usinage et finition de surface : Une fois les pièces moulées traitées thermiquement, elles peuvent subir des processus d'usinage tels que le meulage, le perçage ou le fraisage pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées.

Contrôle qualité : Tout au long du processus de production, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que lepièces moulées en fonte ductilerépondre aux normes et exigences spécifiées. Cela peut inclure des tests non destructifs, des inspections dimensionnelles et des analyses de matériaux.

En suivant ces étapes et en maintenant des contrôles de qualité stricts, les fabricants peuvent produire des produits de haute qualité.pièces moulées en fonte ductilequi sont solides, durables et adaptés à un large éventail d’applications.