2025-07-23
En tant que processus traditionnel,moulage en acier inoxydablea de faibles coûts de fabrication et une capacité de processus élevée, permettant la production de grandes pièces de coulée avec des formes complexes. L'utilisation pleinement des caractéristiques des deux peut offrir des avantages économiques objectifs dans les nouveaux essais de produits. L'impression3D comprend divers processus tels que SLS, SLA et SLM. Différente des méthodes de fabrication traditionnelles, l'impression 3D considère le modèle géométrique CAO de la pièce et utilise un logiciel pour superposer et manipuler discrètement les variables avec un système de formation mécanique.
En déposant des matériaux utilisant des lasers ou d'autres moyens pour créer des pièces de ligne continue, il est également appelé méthode de fabrication d'addition de matériaux. Puisqu'il transforme la fabrication complexe tridimensionnelle en une série d'accumulations bidimensionnelles, il peut générer des composants en forme de complexe sans moules et outils spécialisés, améliorant considérablement la productivité et la flexibilité de fabrication. Le coulage en acier sans instruction est largement utilisé dans des industries telles que l'aérospatiale, les motos et les appareils électroménagers. La technologie d'impression 3D peut facilement fournir les modèles de cire nécessaires à la coulée de précision et peut également éliminer le besoin de moules de coulée de sable ou de modèles en bois utilisés dans la coulée de sable.
Cela surmonte des défis de coulée traditionnels tels que le long temps de préparation et l'investissement élevé requis pour les moules de cire ou les modèles en bois, et la difficulté de créer des composants complexes comme les pentes. La technologie de coulée de précision (y compris la coulée de gypse) et la technologie de coulée de moules de sable sont toutes deux très développées en Chine. L'intégration étroite de ces technologies a réalisé des réductions de coûts et des avantages de fabrication, entraînant des effets de production rapides.
1. Les principaux paramètres dumoulage en acier inoxydableLe processus de versement peut être ajusté librement dans la plage du processus pour assurer un remplissage stable du métal fondu, ou pour réduire et empêcher le roulement, l'impact et les éclaboussures du métal fondu après le remplissage, réduisant ainsi la formation d'un slog oxydé et empêchant ou minimisant les lacunes dans la coulée, améliorant la qualité de la distribution.
2. Sous pression, le métal fondu remplit le moule, améliorant la fluidité du métal fondu, ce qui aide à produire des pièces bien en forme et à surface en douceur, en particulier au format de grandes pièces moulées à paroi épaisse.
3. Sous l'action de la pression, la structure cristalline de la coulée se solidifie et peut obtenir une excellente compensation de rétractation, entraînant une forte densité et des performances physiques dans la structure de la coulée.
4. Le rendement technologique du métal fondu est augmenté; Généralement, aucune porte coulée n'est utilisée, améliorant encore le rendement, qui peut atteindre jusqu'à 90%.
5. L'environnement de travail est favorable; La production est facile à automatiser, ce qui est une caractéristique claire de la coulée à basse pression.
6. La coulée à basse pression a une large gamme de champs d'application, adaptés à divers alliages de coulée. Il est non seulement utilisé pour couler des feuilles d'alliage non ferreux, mais convient également aux pièces en fonte et en acier coulé. Particulièrement bénéfique pour les feuilles d'alliage non ferreuses sujettes à l'oxydation, elle empêche efficacement la formation de défauts de soudage oxydés de l'air pendant le processus de coulée.
7. Moulage en acier inoxydablen'a pas d'exigences particulières pour les matériaux de coulée en métal; Tout type de matériau qui peut être utilisé pour la coulée de métaux peut être adopté.