Chine Supports de montage de cylindre hydraulique Fabricants, fournisseurs, usine

L'allocation d'usinage de coulée dans la production de moisissure de moulage doit être soigneusement étudiée en fonction de la taille de la coulée, de la division de la surface de traitement, les dessins de coulée marqués de symboles de traitement doivent être placés à la place de l'allocation d'usinage, et il n'y a pas de symbole de traitement où seul le rétrécissement est placé. Il est également nécessaire de combiner le processus de moulage pour déterminer la taille de l'allocation d'usinage, la modélisation manuelle est généralement légèrement plus grande et l'allocation d'usinage du processus de moulage de la machine de moulage peut être réduite de manière appropriée (car la machine de moulage est plus précise).

Les chariots élévateurs sont des équipements essentiels dans les entrepôts, les usines et les chantiers de construction. Ils sont utilisés pour soulever et déplacer des charges lourdes, ce qui en fait un outil indispensable dans de nombreuses industries. Cependant, les chariots élévateurs ne sont aussi bons que leurs pièces, et l'un des composants les plus critiques est les pièces de chariot élévateur en fonte.

Il existe des défauts de coulée tels que la porosité, les fissures, la porosité de rétrécissement, les grains grossiers, la structure inégale, le stress interne résiduel, etc., qui réduisent considérablement la résistance des pièces moulées en acier, en particulier la plasticité et la ténacité.

Les pièces moulées en fonte ductile GGG40 sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et de leur haute résistance. Dans cet article, nous fournirons un guide complet sur les pièces moulées en fonte ductile GGG40, y compris leurs propriétés, leurs applications, leur processus de fabrication et leurs avantages.

​Le moulage de précision à la cire perdue, également connu sous le nom de moulage de précision, est un processus de fabrication utilisé depuis des milliers d'années pour créer des pièces métalliques complexes et détaillées. Ce processus consiste à créer un modèle en cire de la pièce souhaitée, à l'enduire d'une coque en céramique, puis à faire fondre la cire hors de la coque avant de verser du métal en fusion dans la cavité. Une fois le métal solidifié, la coque en céramique est brisée pour laisser apparaître la pièce finie. Dans cet article, nous explorerons l’histoire du moulage de précision à la cire perdue, les matériaux et équipements utilisés dans le processus, ainsi que les avantages et les inconvénients de cette méthode de fabrication.

EN-GJL-200 et GG20 sont deux termes utilisés de manière interchangeable pour désigner la fonte grise avec une résistance à la traction minimale de 200 N/mm² et un allongement minimum de 1 %. Ce type de fonte est largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés et caractéristiques uniques.